鋼構平臺在焦化廠非常普遍，如鋼結構廠房，操作平臺，化產回收車間，設備扶梯欄桿等。由于焦化廠大氣中含有大量的SO2、HCl、NH3、NOx等腐蝕介質，同樣的鋼結構比其他地方的腐蝕更加嚴重。

鋼鐵的腐蝕在絕大多數(shù)的情況下是電化學腐蝕，電化學腐蝕是鋼鐵和化學介質發(fā)生化學反應而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有隔離的陽極區(qū)和陰極區(qū)，電流可以通過金屬在一定的距離內流動。在金屬表面形成的原電池是電化學腐蝕最主要的條件。當兩種不同的金屬放在電解質溶液中，并以導線連接，可以發(fā)現(xiàn)導線上有電流通過。這種裝置稱之為原電池。

鋼鐵在大氣環(huán)境中，表面吸附有氧氣、水分等，若車間內經常有化工材料，則這些化學物質會揮發(fā)到空氣中與空氣中的水、氧等溶解在一起形成了電解溶液，鋼材表面通常含有雜質，從而雜質與鋼材之間便形成了電化學腐蝕的陰極、陽極。從而便形成了天然的原電池，隨著時間推移，溶液中溶解的化學物質增多，被腐蝕的鋼材部位的擴大，電化學腐蝕的速率也會越來越快。

鋼結構廠房的防腐維護是一直備受重視，現(xiàn)在多數(shù)鋼結構防腐選用比較常用的醇酸磁漆、聚酯、聚氨酯、氨基樹脂等通用型防腐類涂料，這些涂層大多數(shù)只能有效封閉鋼材、隔絕空氣，達到鋼材表面不氧化，并不能真正的做到杜絕電化學腐蝕。一旦涂層出現(xiàn)空鼓，空氣、水分滲入則整個防腐體系*失效，而且由于涂層本身的存在，涂層是非導電物質，在電化學腐蝕中充當了陰極，反而加劇了整個腐蝕過程。即便涂層沒有破壞，時間長了，鋼材內部會聚集電荷產生雜散電流，而涂層不能很好的把鋼材內部的電荷吸收釋放，也會導致鋼材整體防腐失效。

因此，在鋼結構廠房上選擇一款能夠長效阻止電化學腐蝕的涂料顯得至關重要，北京志盛威華化工有限公司開發(fā)的焦化廠鋼構平臺專用無機重防腐涂料ZS-711采用經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。

焦化廠鋼構平臺專用無機重防腐涂料ZS-711適用于大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等重要防腐領域。ZS-711無機防腐涂層耐水、耐鹽霧，可用于鋼結構廠房、海洋平臺、船舶、碼頭設備及地下管網(wǎng)設施，節(jié)約投資，延長適用壽命可達30年以上。