脫硫脫硝專用高溫防腐涂料

煙囪煙道是電力、鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)不可少的排放設(shè)備，多數(shù)為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)制成，為保證工廠的長期安全運(yùn)行，煙囪結(jié)構(gòu)的耐久性和穩(wěn)定性就顯得尤為重要。

這些煙囪煙道中的氣體成分往往包括SO2、CO、CO2、碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏群蜔焿m包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等，這些產(chǎn)物大都屬于腐蝕性介質(zhì)。因為環(huán)保要求的日益提高，脫硫脫硝設(shè)備的增加，尤其是濕法脫硫后，煙氣濕度極大的增加，在排放過程中極易形成酸露附著在煙囪內(nèi)壁，造成電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重破壞煙囪基材。隨著時間的推移，酸濃度不斷增大，進(jìn)一步加速基材的腐蝕。高溫酸露腐蝕煙囪一直是個難題。

工業(yè)煙囪的防腐方案設(shè)計，關(guān)鍵考慮點(diǎn)：防腐、抗?jié)B、防脫落。防腐性由材料本身材質(zhì)的耐酸性，尤其是高溫下的耐酸性決定的；抗?jié)B主要由防腐涂層的厚度，有機(jī)/無機(jī)成份的固化物的致密性決定的；防脫落主要是由防腐材料與底材的附著力、材料本身的耐溫變及涂層的耐應(yīng)力變化和施工質(zhì)量，比如：基材處理、材料施工的好壞等因素決定的。

對此，北京志盛威華通過對上百家工業(yè)煙囪腐蝕情況的分析研究，聯(lián)合晶博涂元研究院推出ZS-1034耐酸堿防腐涂料。

脫硫脫硝專用高溫防腐涂料采用無機(jī)納米IPN技術(shù)，酚氟改性成膜樹脂，填料采用了納米碳化硅、石墨鱗片、黑石粉、重晶石、氧化釔等粉料合成。ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂料涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液冷凝酸露等的滲透；涂層導(dǎo)靜電，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到300℃，抗熱震，附著力高，適合于PH值在1-12的的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。

同時涂料的施工方式多樣，可刷涂、輥涂、無氣噴涂，300μm厚度即可滿足一般情況下煙氣防腐，施工三遍達(dá)到設(shè)計厚度即可，方便操作，工人技術(shù)要求低，人為影響因素少，施工時無需采用加襯布等輔助材料和工藝，施工簡便工期短。當(dāng)涂層出現(xiàn)缺陷，僅需要進(jìn)行局部刷涂修補(bǔ)即可，大大降低了維修成本和縮短維修工期。